怎样降低木材烘干机的能量消耗

木材烘干机是一种化学装置，在干燥材料的过程中消耗大量热量。在干燥物料的过程中，干燥设备的热效率变化很大，如7种产品添加剂的流化干燥和片剂包衣干燥时的热效率为20。在一般化学工业中，干燥热效率是20。降低干燥物料干燥设备能耗的主要措施如下:

1、对现有的干燥设备加强热管理。像防止干燥介质的泄漏，使燃烧炉中的燃烧完全，对带有热风循环的干燥设备，尽可能的保持大的循环风量等。
2、改善干燥设备的保温。一般干燥设备损失热量为3%-30%。在对干燥设备散热量进行测定的基础上，采取措施，改善干燥设备的保温，减少热损失。
3、防止产品的过度干燥。干燥设备在干燥过程中，应严格的把产品控制在要求的含水量范围内，避免造成产品的过度干燥，面增加能量消耗。像纸张燥，是为了保证纸张的强度，要求其含水量为7%。为了防止过度干燥，可以减少**后几个滚筒，改为高频加热，严格控制纸张含水量在7%。
4、减少被干燥物料的初水分含量。像被干燥上的物料是溶液，可用薄膜蒸发器浓缩后，再进行喷雾干燥;像被干燥的物料是悬浮液，可采用过滤除去是，大部分水分后，再进行干燥。这样可以降低单位质量产品的热能消耗。

5、回收废气带走的热量。对流干燥设备在进口温度不太高的情况下，废气带走的热量与总热量之比值是很大的，有的可占到总热量的40%。采用热交换器回收废气带走的热量，已经在工业上实施。像用10℃的空气，通过废热回收换热器加热到84.8℃，废气可以从150℃降到70℃，回收了废气中热量的25%，节约燃料23%，在两年内即可收回废热，回收换热器所用的投资，用“热管”回收废气中的热量也是很有前途的方法。
6、提高干燥设备的空气进口温度。被干燥的物料若是非热敏性的，进入干燥设备的空气温度，可以提高到650℃以上;对于热敏性的物料，也可以在保证产品质量的前提下，尽可能的采用较高的干燥设备气体进口温度。因为，使用的气体温度越高，干燥设备的热效率越高。像把20℃湿含量为0.01的空气加热到500℃，用于干燥，在干燥设备中空气放热而降温的极限是使之绝热饱和和到这种状态空气的湿球温度65.8℃，其理论热效率可达到90.5%。像这种空气只加热到120℃，用同样的方法计算，其理论热效率为82%。可见，提高干燥设备的进口空气温度，可以提高干燥设备的理论热效率，实际热效率亦是这样。
7、采用过热蒸汽干燥。过热蒸汽做干燥介质，利用蒸汽湿热下降的干燥方法，叫做过热蒸汽干燥。干燥用的蒸汽，可以循环使用，以减少热损失，提高干燥过程的热效率。此外，蒸汽的比定压热容化空气约大一倍，在相同的干燥热负荷下，水蒸气的用量，仅为空气用量的一半，因此，提高了干燥设备的生产能力。它适用于干燥时发臭的物料、有爆炸危险的物料、含有机溶剂的物料以及放射性废物的干燥等。
以上就是小编为您讲解的有关木材烘干机知识，希望今天的分享能够帮助您。如果您还想了解更多的知识可以继续关注小编。我们下次再见。