[摘要]高温烘烤漆时室内空气经历的变化
新疆烤漆小编告诉大家高温烤漆房在进行烘烤漆的过程中，对于设备内的湿度有标准的规定。一般为了保证适宜的湿度，可以在送风系统中采用加湿和除湿装置, 但大风量的空气调节装置造价高、占用空间大,在使用中会增加运行费用
高温烘烤漆时室内空气经历的变化
小编告诉大家高温烤漆房在进行烘烤漆的过程中，对于设备内的湿度有标准的规定。一般为了保证适宜的湿度，可以在送风系统中采用加湿和除湿装置, 但大风量的空气调节装置造价高、占用空间大,在使用中会增加运行费用。
所谓湿空气的物理性质和其组成的成分有关,此外还决定于其所处的状态。湿空气的状态通常可用压力、温度、湿度、比容、焓等参数表示。湿空气的状态参数之间的变化关系可以由湿空气的焓湿图求得。被喷涂工件在喷烘漆房内要经过3个阶段,即喷漆阶段、流平(闪干)阶段和烘烤阶段。不同阶段对应不同的工艺变化,室内空气也经历3个阶段的变化。
初始参数：设喷烘漆房送排风风机的送风量为Q / h, 整个系统容积为V (含操作间、热风源、循环风道) 。一般夏季平均气温为25.1 ℃,平均相对湿度为85% , 确定升温流平温度为30 ℃, 流平时间为tmin, 烘烤温度60 ℃,烘烤时间1h 。
喷漆阶段：根据初始条件,夏季环境条件不满足喷漆规范要求,根据湿空气的特性,由焓湿图可得,将新风加热到> 27.2 ℃时送入室内,相对湿度将降到75% 以下。这种方法简单易行、控制方便、降低成本,但以牺牲环境温度为代价。
流平阶段：湿式喷烘漆房流平的目的不仅仅是溶剂挥发,更重要的是吹干地面(淌水板) 上的残留水分。流平可以带走的水量与流平时间和温度有关,时间越长、温度越高带走的水量越大。为保证流平时湿度符合要求,需要达到升温流平时,在有水蒸气挥发情况下,保证烘房内的相对湿度< 75% 。
烘烤阶段：流平后喷烘漆房进入烘烤升温阶段,假设从30 ℃升到60 ℃,这时热风是循环的。烘烤升温过程中要达到这样的效果,利用温度升高相对湿度下降的特性,来保证容积为V 的整个循环系统在过程中不断有水蒸气挥发时,相对湿度不但不增大,还要下降到75% 以下。把烘烤升温及水蒸气挥发分解为两个过程的组合:首先是等湿升温,这时系统的绝对湿度不变, 相对湿度随温度升高而降低;等温加湿,即地面水蒸气挥发,这时温度不变,挥发的水蒸气使相对湿度、绝对温度都加大。
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