[摘要]高温喷塑原子灰的3大弊端是什么?随着工业的快速发展,高温喷塑原子灰的应用越来越广泛,已经成为了发展非常快速的嵌填材料之一了。但是其实原子灰还存在有较多的弊端,据云南原子灰的小编了解这其中较为常见的就是以下3种弊端。
高温喷塑原子灰的3大弊端是什么?随着工业的快速发展,高温喷塑原子灰的应用越来越广泛,已经成为了发展非常快速的嵌填材料之一了。但是其实原子灰还存在有较多的弊端,据云南原子灰的小编了解这其中较为常见的就是以下3种弊端。
1、施工时间要求高:原子灰是由多种高挥发溶剂和氧化物等材料混制而成,在涂刮的过程中需要添加固化剂进行混合反应,以此固化成膜。所以,高温喷塑原子灰的使用时间非常短,一般在调制好后的10分钟左右内要用完,否则会出现固化反应,导致未及时使用的原子灰直接报废无法继续涂刮。
2、颜色单一:对于金属以及喷塑底材进行修补涂刮时常常会遇到调制颜色的问题,因为原子灰是通过不饱和聚合,产生一定的高温使其成膜,所以在加入普通的色精、色粉和色浆时,颜色会出现变深或变浅,这就限制了其在使用于对颜色有较高要求的材料上。
3、打磨硬度高:高温喷塑原子灰和固化剂反应后,产生的灰层硬度通常较高,这给打磨工、修补工带来了较大的工作量,延长了操作时间。
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