预拌干粉砂浆设备质量通病的几个原因分析及防止措施

今天是1月14号，在这个忙碌的周一上午，让小编带大家来看看有关的知识。
1、 预拌干混砂浆工程质量分析及干混砂浆材料性能分析
预拌干混砂浆的全面推广有着它自身的优点，比起传统水泥与水泥混合砂浆，大部分各地认为预拌干混砂浆抹灰出现的空鼓、开裂、起壳现象明显少于传统砂浆，施工企业认为在使用预拌干混砂浆时施工操作方法与传统的施工方法不一样，如果继续使用的传统方法，工程可能会出现质量通病问题，而且预拌干混砂浆与传统砂浆相比，成分要求提高，淘汰了石灰膏，使用高要求的保水增稠材料以及其他各种满足预拌干混砂浆的掺合料，预拌干混砂浆无论从质量还是其他各种性能均超过传统砂浆，质量通病的发生也明显少于传统砂浆。
2、 预拌干混砂浆质量通病典型问题及其防止措施
2.1预拌干混砂浆塑性开裂
塑性开裂是指砂浆在硬化前或硬化过程中产生开裂，它一般发生在砂浆硬化初期，塑性开裂裂纹一般都比较粗，裂缝长度短。
原因分析：砂浆抹灰后不久在塑性状态下由于水分减少快而产生收缩应力，当收缩应力大于砂浆自身的粘结强度时，表面产生裂缝。
（1） 它往往与砂浆的材性和环境温度、温度以及风度等有关系。
（2） 水泥用量大，砂细度模数越小，含泥量越高，用水量大，砂浆越容易发生塑性开裂

2.2预拌干混砂浆干缩开裂
干缩开裂是指砂浆在硬化后产生开裂，它一般发生在砂浆硬化后期，干缩开裂裂纹其特点是细而长。
原因分析：干缩开裂是砂浆硬化后由于水分散失、体积收缩产生的裂缝，它一般要经过一年甚至2到3年后才逐步发展。
（1） 砂浆水泥用量大，强度太高导致体积收缩。
（2） 砂浆后期养护不到位。
（3） 砂浆掺合料或外加剂干燥收缩值大。
（4） 墙体本身开裂，界面处理不当。
（5） 砂浆标号乱用或用错，基材与砂浆弹性模量相差太大。
防止措施：减少水泥用量，掺加合适的掺合料降低干燥值，加强对施工方宣传指导，加强管理，严格要求按预拌干混砂浆施工方法施工。

2.3预拌干混砂浆工地出现结块、成团现象，质量下降
原因分析：
（1） 砂浆生产企业原材料砂含水率未达到砂烘干要求，砂浆搅拌时间太短，搅拌不均匀。
（2） 砂浆生产企业原材料使用不规范。
（3） 施工企业未能按照预拌干混砂浆施工要求及时清理干混砂浆筒仓及搅拌器。
防止措施：
（1） 砂浆生产企业应制定严格的质量管理体系，制定质量方针和质量目标，建立组织机构，加强生产工艺控制及原材料检测。
（2） 砂浆生产企业应做好现场服务，介绍产品特点提供产品说明书，保证工程质量。
（3） 施工企业提高砂浆工程质量责任措施，干混砂浆筒仓专人维护清理。
的文章就到这里，大家下期再见。