[摘要]彩砂是贵州真石漆色差最根本的来源。天然彩砂是以天然有色金属矿石为原料，经人工设备破碎，按不同粒径筛选包装而成。
生产用原材料的选择和控制
彩砂是贵州真石漆色差最根本的来源。天然彩砂是以天然有色金属矿石为原料，经人工设备破碎，按不同粒径筛选包装而成。由于不同的生长年份和光照程度等自然因素，破碎加工后同一地区的彩色砂矿颜色和光泽会有所不同，其中有些会有很大的差异。不同矿区的同色砂更难保证颜色的一致性。
在批量生产同色真石漆方面存在许多困难。同时，天然彩砂的天然色特性对彩砂生产企业或下游真石漆生产企业有着更严格的要求。一些大型彩砂生产企业根据下游生产的需要，在装船时采用搅拌设备进行搅拌，保证了大量彩砂的颜色一致性，但相应的彩砂供应成本也会相应增加，因此彩砂生产企业和彩砂生产企业的选择和控制是十分必要的。是控制真石漆色差的基础。
生产墨粉技术水平
对于采购已建立的真石漆彩砂，生产和研究人员需要根据客户的需要和现有类型的彩砂颜色。与传统油漆不同，真石漆是由天然颜色的沙子制成的。其形状的不规则性和涂膜的不规则性决定了其颜色不能用专业的分光光度计计算机配色设备修复，只能依靠色调。色彩工程师的经验用于手工配色和着色。这就要求调色剂工程师更严格的要求，如对原材料的熟悉程度、对色彩体验的敏感度以及对真石漆配方的熟练度和准确性。
生产过程控制
真石漆的生产是在小样品配方研发的基础上，再扩大生产规模，再根据客户需求进行生产修订。在生产原料的投料方法上要适当，有一个原则，即先浅后深，先多后少，由浅到易，由深到难。对于用量少、颜色较深的彩色砂，采用加扣的方法往往能在很大程度上解决色彩校正的重复次数问题。同时，生产过程中各种添加剂的用量、调整及工艺控制相当精细。精密的工艺控制和丰富的生产经验相结合，是生产色差小、颜色与样品一致性高的真石漆的必要条件。