武昌烟包印后加工中的烫金工艺
近年来，随着印包事业技能程度的一直停滞，货物品位一直进步。特别是正在合作强烈的烟草事业中，为增强烟包的艺术听觉成效，各族工艺一直革故鼎新，其设想程度、印刷品质、印后加工也一直得以改良。正在烟包货物的各族印后加工工艺中，烫金工艺因其共同的名义整饰成效深受众人喜欢并被宽泛采纳。
烫金的原理及特性
烫金是应用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承建物名义以构成特别的非金属成效，因烫金运用的次要资料是电化铝箔，因而烫金也叫电化铝烫印。电化铝箔一般由多层资料形成，基材常为P E，其次是结合绝缘层、色彩绝缘层、非金属绝缘层（镀铝）和胶水绝缘层。
烫金根本工艺是正在压力形态，即电化铝被烫印版、承建物压住的形态下，电化铝受暑使其上热熔性的无机硅树脂层和胶牯剂凝结，这时受暑凝结的无机硅树脂粘性变小，而特种热敏胶粘剂受暑凝结后粘性增多，使得铝层与电化铝基膜剥离的同声转印到了承建物上。随着压力的卸除，胶粘剂疾速结冰固化，铝层结实地摩擦正在承建物上，实现一度烫印进程。
烫金次要有两种性能：一是名义粉饰，可进步货物的外加值。烫金与压凹凸工艺等其余加工形式相联合，更能显现出货物激烈的粉饰成效：二是赋予货物较高的防伪功能，如采纳全息定位烫印牌子标识等。
货物烫金后图案明晰、美妙，颜色娇艳醒目，耐磨、耐候。眼前印制烟标上的烫金工艺使用占85％之上，正在立体设想上，烫金能够起到画蛇添足、一般设想正题的作用，尤其实用于牌子、注册名的粉饰运用。
烫金技能的停滞
近年来，随着烫金资料和烫金版加工事度的进步，以及新的工具设施的运用，国际的烫金工艺也失去了一些新的停滞。高速烫金、平面烫金、全息定位烫金以及烫金后再印刷等工艺正在烟包消费上开端宽泛使用。
平面烫金：平面烫金技能是烫金技能和凹凸压印技能相联合的一种化合技能，是应用侵蚀或者雕琢技能将烫金和压凹凸的专文酿成一度高低合作的阴模凹版和阳模平版，完成烫金和凹凸压印技能一次实现的工艺进程。这种工艺同声实现烫金和压凹凸，缩小了加工岁序和套印没有准发生的成品，进步了消费频率和货物品质。
因为平面烫金构成的货物成效是呈浮雕状的平面图案，没有能再正在下面停止印刷，因而必需采纳先印后烫的工艺设想，同声因为它的高精密度和高品质请求，没有太适宜采纳电烫印技能消费。平面烫金设施一般有平压祥和圆压圆两种，圆压平形式没有适宜用于平面烫金。
平压平庸面烫印设施以博斯特设施为专人，其正向高速、高精密度、运用便当的位置停滞，是平面烫金的次要机种。博斯特烫金机已到达7500张／时的烫金进度，精密度可维持正在01～4mm以内，是眼前最保守的烫金机之一。
圆压圆烫金办法一般用来卷筒纸联线加工。因为圆压圆是线接触，能够彻底防止正在平压平烫金中能够具有的卵泡景象，同声进度快，品质好。但因为其烫金版和底模平版都是圆的，加工难度大、利润高，圆形烫金版的预热成效也没有是很现实，因而运用并没有宽泛，常正在一些产量大、品质高的长版活，如烟包、酒包、保健品等上运用。
因为低档风烟盛行软包装方式，使得本来正在白卡纸上使用幼稚的印后加工工艺，也纷繁向软纸上转移。软纸的凸印、定位烫这种工艺将烫金、压凸正在一道岁序上实现，货物存正在烫金干瘪、专文细致、美妙、无压凸倾斜的特性。但这项工艺技能难度大，对于烫印版、全息膜、烫印机的精密度请求尤其高，各项操作目标都很严厉。也正由于如此，被模拟难度大，防伪水平较高。
全息图烫金：激光全息图是依据激光干预原理，应用时间频次补码的办法制造而成。因为激光全息图颜色佳、档次显然、图像活泼真切、光学变换成效好、消息技能含量初等特性被宽泛使用于防伪畛域。
最新的光学可变图案技能已显然差别于宽泛采纳的HOLOGRAM全息图（三维全息图），全体全息图已存正在工具辨认性能。全息烫金的机理是正在烫印设施上经过加热的烫印模头将全息烫印资料上的热熔胶层和结合层加热凝结，正在定然的压力作用下，将烫印资料的消息层全息光栅花纹与PET基材结合，使铝箔消息层与承烫面粘合，融为一体，到达圆满联合。
全息烫版次要有一般烫印和定位烫印两种。内中公用版全息图定位烫印近两年正在低档烟包上屡次涌现。它是教正在烫印设施上经过光电辨认将全息防伪烫印电化铝上一定全体的全息图精确烫印到烟包的一定地位上。全息图定位烫技能难度很高，没有只请求印刷厂装备高功能、高精密度的特地定位烫设施，还请求有高品质的公用定位烫印电化铝，消费工艺进程也要严厉掌握能力消费出象样的烟包货物。
电烫金工艺：电烫金技能是近年来欧美印刷事业中首先使用的新技能成绩，是正在冷压形态下实现电化铝箔的转移。电烫金所运用的是特种电化铝，其反面没有涂胶，黏合剂正在印刷工夫接涂正在需求粉饰的地位上，转移时，正在黏合剂的作用下，电化铝摩擦正在印刷品名义。
电烫金工艺率先印刷UV油墨。烘干后，正在油墨名义需求烫金的位置再印刷特种UV固化黏合剂；再通过UV枯燥安装将黏合剂中的潮气沸腾并构成一层高粘度的薄压敏胶层。而后，正在一对于非金属浮筒的作用下，使铝箔同黏合剂接触并压合为一体。因为黏合剂同铝箔之间的粘结力大，因为排废时，铝箔与黏合剂接触的位置留正在印刷品名义，与印刷品变化一体，而铝箔的其它全体则同保守烫金一样排废，从而实现烫金技能的前一全体。因为转移正在印刷品上的铝箔图纹浮正在印刷品名义，结实度较差，因为必需正在印刷品名义上光或者覆膜，以掩护铝箔图纹。
与保守烫金工艺相比，电烫金工艺进度快，俭省动力：资料实用面广，可正在热敏类纸张和一全体地膜资料上停止电烫金。运用正常柔印版接替高贵的非金属版浮筒，因为大大升高了烫金版的制造利润和周期，同声缩小了非金属版侵蚀进程中的净化。
电烫金工艺受黏合剂、非金属箔等环境的制约，也具有一些缺欠，如：印品电烫金后必需上光或者覆膜，用以掩护烫金图纹，增多了利润和工艺的简单性。电烫工艺没有适宜使用正在有膨胀特点的PVC、PE等地膜资料上。因为UV黏合剂流平性差，因为枯燥后的名义平滑性差，而招致转移正在其下面的非金属箔名义亮度差，有漫反照景象，成效没有如保守的热烫金工艺。电烫金工艺的技能要害是UV黏合剂和特种电化铝非金属箔，停滞前途狭小。
先烫后印工艺：为了一般体现烟包上一定的图案和标识，近年来有些印刷厂又推出了先烫印电化铝，而后再正在电化铝上印刷图案的新工艺，能够使烟包正题愈加活泼、生动。
先烫后印是烟标设想印刷事业的新创意。该工艺的使用对于电化铝的请求很高，工艺的要害是电化铝的烫印定然要结实，正在印刷的时分电化铝决没有能被印刷油墨反拉上去。反拉岂但反应烟包品质，并且反拉上去的电化铝会很快沉积正在镇纸布上，轻则形成图像网点迷失，重则形成全部图像印没有上，随着工具的运行，电化铝粉末还会传送到墨辊零碎，减速墨辊的磨损。因而，此项工艺要依据印刷用纸的特性，选用适合的电化铝，确保电化铝可以结实地摩擦正在纸张名义。
消费中除要到达烫金地位精确，名义平滑光洁，压力失调、匀称，没有腹痛、没有糊版等请求外，还尤其请求烫金图案旁边没有能有显然压痕，烫金电化铝正在烫印名义要有优良的黏着力，以及无显然擦花和刮伤等景象。自己都晓得，烫金进程实践上就是一度纸张受暑和受压的进程。关于白卡、玻璃卡来说，尤其要留意对于半废品的掩护，消费进程中要过分缩小纸张变形的各族有利要素，那样对于烫金后岁序的成功停止及货物象样率的进步有很大协助。
微压纹工艺：这项工艺是正在铝箔纸专文全体用微压版压上各族需求的细痕迹，所失掉的货物存正在烫印、压纹的成效，非金属质感很强。
烫金品质掌握
眼前，虽然涌现了各族新式的烫金工艺，但保守的电化铝热烫金技能作为印后加工中的主要工艺，以其共同的粉饰成效和幼稚的工艺操作，并没有遭到冷清，相反遭到众人更多的关心和偏偏爱。
保守的热压电化铝烫印箔次要是采纳加热和加压的方法，将图案或者文字转移到被烫印资料名义。实现这项工艺，需求一台烫印机、刻有特地文字或者图案的模版、加热所需求的量度、转移需求的压力并维持呼应的工夫。需求留意的是，正在烫印没有同材料时，应选用适合型号的电化铝，并取舍适合的量度、压力、烫印工夫，以到达现实的烫印成效。
烫金版：高品质的烫金版是保障烫金品质的首要要素。眼前，制造烫金印次要采纳照相侵蚀工艺和电子雕琢技能，材料多为铜版或者锌版。铜版材料细致，名义的光亮度、预热成效都优于锌版，采纳优良铜版能够进步烫金专文光泽度和轮廓明晰度。
保守的照相侵蚀技能制造烫金版工艺繁难、利润较低，运用寿数也较短，次要用来文字、粗线条、正常图像的烫金：关于较细致、专文松紧没有均等烫金版需采纳二次烂深或者采纳电子雕琢技能。电雕制造烫金版能体现丰盛细致的档次变迁，大大拓展了包装的体现威力。该工艺有益于环保，但电雕设施注资较大，眼前雕琢的深浅还没有够现实，简单形成烫金“糊版”，但其耐印力高，适宜烟包类长版活件。全息防伪烫金版制造技能请求较高，拼版周期较长，只用来流动、批量较大货物的包装。
烫金设施：烫金设施的选用是决议烫金品质的要害要素。单张纸烫金机有平压平、圆压平、圆压圆三种机型，眼前使用量最大的是平压平机型。
三种压印形式烫金机各有优缺欠。圆压圆、圆压平烫印施行的是线压力，总压力小，能够绝对于较小的压力紧张实现大花脸积实地烫金，运转颠簸。圆压圆型消费频率较高，适宜少量量活件烫金，因为铜版圆弧面加工难度较大，制造利润较高，加热浮筒也比立体加热艰难。平压平操作灵敏便当，比拟适宜短版货物。
外来烫金设施与出口烫金设施相比正在功能价钱上有显然的劣势，但出口机的套印精密度、稳固性、性能上都显然优于外来机，也较外来机耐用，较适宜流动批量低档包装车物加工。
烫金适性：叫做烫金适性，是指电化铝的型号取舍以及烫金进度、量度、压力等要素之间的婚配。正在设施等软件流动的状况下，准确主宰烫金适性是进步烫金品质最主要的手腕。烫金的工艺流水线为：烫印预备一装版一垫版一调动烫印工艺参数一试烫一签样一正式烫印。
从烫金的工艺流水线中能够看出，烫金的3个根本因素是：量度、压力和烫印工夫。要想失掉现实的烫印成效，烫印量度、烫印压力、烫印进度等工艺参数定然要正当主宰并婚配。此外，与烫金相关的原资料品质也必需有保证，比方：承建物的烫印适性、电化铝资料的功能以及烫印版的品质之类。假如某一环节出了成绩，必将反应到最终的烫印成效。
烫金毛病及扫除
烫印没有上或者烫印没有实：这与印件名义特点、电化铝的本质、烫印量度及压力等多种要素相关。
①印件名义喷粉太多，印刷油墨未干或者名义含有撤粘剂、亮光油等等的增添剂，将障碍电化铝与纸张的吸附。可停止印品名义的去粉解决或者正在印刷工艺中处理。
②电化铝选用没有当也会间接反应烫金牢度。应依据烫金面积的大小，被烫印资料的特点分析思忖选用什么型号的电化铝。市面上电化铝资料的型号很多，各族型号又都对于应有没有同材料的承建物及其最适合的烫印范畴，它们次要是以运用进程中的黏着力和剥离水平来辨别。当操笔者取舍了牢度和粗细度差的电化铝资料停止烫印时，烟包上的烫金图案就会涌现烫印没有实和掉金。
电化铝选配时次要可参照以次总结：一般货物上的烫金（正常墨色）电化铝有88一I型、KURZ的PM型：烟包、化装品等浓墨色的印刷品（囊括印金、印银）的烫金电化铝有88-2型；烟标、化装品包装等细笔画烫印的电化铝有88-3、88-4型、PM288等实用于0PP或者PET覆合的纸张以及有UV油墨的纸板、上光纸等货物烫印电化铝有88-4型、K系列、LK系列、以及SP系列。
③没有准确主宰烫金设施、烫压工夫、烫印量度之间的婚配，反应烫印牢度和专文轮廓的明晰度。
因为设施、被烫印材料的没有同，烫压工夫、烫印量度都有没有尽相反。相似，高速圆压圆机速快，压印线接触，烫印量度就要高于圆压平或者平压平。正常状况下，圆压圆烫印量度正在190％～220℃，圆压平约正在130℃～150℃，平压平约正在100℃～120℃。千万，烫压工夫、烫印量度与消费频率很大水平上还遭到电化铝转移功能的限制。也要留意审查压力能否失调，全体专文烫印没有上也要审查烫金版能否有保护。
反拉：反拉是指烫印后电化铝将印刷油墨或者印件上光油等拉走。次要缘由是印品名义油墨未干或者许印品名义UV等后加工解决没有当，形成印品名义油墨、UV油与纸张名义联合没有牢而形成的。
应待印品枯燥后再烫金。此外可选用结合力较低、热转移性优质的电化铝资料。
糊版和烫印后电化铝变脸糊印次要是因为烫金版制造没有良，电化铝装置得麻痹或者电化铝走箔没有准确形成的。烫印后电化铝变脸次要是烫印温渡过高形成的。此外，电化铝起皱也易形成烫印叠色没有匀而变脸，可经过恰当升高量度加以处理。关于圆压平机型可正在送箔处加装电扇，维持拉箔飘挺，防止正在烫印前电化铝涉及烫金版而烤焦。
毁坏了电化铝名义光泽性，专文轮廓发虚：需求覆膜加工的烫金，因担忧金箔简单擦落而先烫印再覆膜。这易形成地膜（特别是亚光膜）会毁坏电化铝的名义光泽性，也没有宜采纳水溶性胶水覆膜，要不会形成电化铝名义发黑，同声极易形成金粉粘正在专文旁边形成发虚景象。烫金后因压力作用而凸起，再加上胶水没有易浸透电化铝表层，易形成烫金处0PP与纸张结合而反应货物品质。准确的工艺是应先覆膜再烫金，取舍与OPP相婚配的电化铝。
总之，响烫金品质的要素很多，制造高品质的烫金版，准确主宰烫金适性是进步烫金品质的要害。烟包消费没有同于其余问世物，有其共同的印刷加工请求，品质、粉饰性、防伪性等请求都比拟高，并且批次印量大。企业消费前要仔细浏览动土单，日常办好工具的保护和颐养，主宰好电化铝箔的功能，相熟量度、压力、进度三者之间的联系，只要如此，烟包烫金品质能力有所保障。
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