非标刀具定制巨型切削仿真的技术背景

巨型切削仿真的技术背景

  巨型切削仿真的技术背景对于航空、航天等军工企业来说，经常有大余量的切削加工工艺优化，比如某型号大直径孔类零件的钻削、某大尺寸结构件的铣削以及某大直径薄壁结构件的车削等。对于这些切削工艺的仿真模型来说，其共性特点就是去除区域体积很大，因此有限元模型中的网格数量很多，所以仿真效率必然低下，甚至有些模型由于网格规模巨大（比如网格数量超过1000万）而无法求解。

对于大规模网格的切削仿真模型，要想提高求解效率，常规的方法有三种，分别是：质量缩放、网格优化和增加算力。然而就质量缩放来说，虽然可以在一定程度上提高仿真效率，但是过大的缩放系数也会带来模型的不稳定性和单元的变形，从而影响仿真的质量和精度；网格优化也只是在一定的限度内对单元类型和网格数量进行优化，而对于大孔径的通孔钻削来说网格数量的优化空间实在有限；配备性能良好的工作站同时采用多线程来计算可以提高切削仿真的效率，但是对于1000万网格以上的模型来说，即使工作站的配置再高也难以满足此类模型的需求，因此探索新新切削仿真核心技术以提高切削仿真效率势在必行。详情请登录