[摘要]对辊破碎机生产过程中的常见故障及应对方法
1.出料粒度差
对辊破碎机是通过两辊之间相互挤压来对物料进行破碎的，所以在出现出料粒度不均匀的情况后
对辊破碎机生产过程中的常见故障及应对方法
1.出料粒度差
对辊破碎机是通过两辊之间相互挤压来对物料进行破碎的，所以在出现出料粒度不均匀的情况后，建议首先应检查是否辊皮有磨损，如发现辊皮磨损不均匀，可对辊皮进行堆焊补平，如果磨损特别严重，建议更换辊皮。
2.破碎腔内部出现异常响声或设备振动异常
对辊式破碎机在工作时如出现振动异常，可能是进料粒度过大，或者给料不均匀，应控制进料大小不超过规定值，同时保证均匀进料。还应检查是不是设备螺栓松动造成的，特别应对地脚螺栓和轴承座螺栓进行紧固。如果在工作时发现破碎腔内部出现异响，首先应排除是不是不可破碎的物料进入破碎腔内部了，应停机对破碎腔进行清理，若发现无异常破碎物，那就有可能是破碎腔内部零部件破损断裂，对相应损坏零部件进行更换即可。
3.工作过程中轴承温度过高
轴承是带动一台设备工作的重要部件，所以在工作时应切实关注轴承温度，如工作时轴承温度过高，那就有可能是平时润滑工作做的不到位，或者是使用的润滑油质量没有保障。若是因为轴承因长久使用而造成损坏，应及时更换，否则会造成更严重的后果。
4.机器工作但辊子不转
如在设备开机后发现传动部分工作但是辊子不动，应检查是不是三角带过松打滑，应对三角带张力进行重新调整，还应检查轴承是否损坏，如损坏，及时更换。或者是长齿齿轮是否有破损，如发现是因为齿轮原因，停机对齿轮进行更换。
5.闷机
造成对辊破碎机闷机的最大因素是给料过多，从而导致对辊破碎机超载而造成的，应立刻停止给料，排空破碎腔，找出原因正确处理。
辊皮磨损是每一台对辊破碎机设备都无法避免的现象，但我们可以对上述会造成破碎机辊皮磨损现象的因素加以总结规避，通过加强日常检修和保养力度的方式，来减小磨损程度，提高设备工作效率，延长破碎机使用寿命，节省维护保养费用。
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