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发布于：2020年11月23日
来源：www.fuhai360.com
[摘要]沈阳皮带轮告诉你各类机械设备的皮带轮的直径等尺寸都是自己根据减速比配的，根据工作转速与电机的转速自己设计。 工作转速/电机转速=主动轮直径/从动轮直径*0.98(滑动系数)，如使用钢为材料的皮带轮,要求线速度不高于40m/s,如使用铸铁的材料,要求线速度不高于35m/s。
带你了解皮带轮规格
各类机械设备的皮带轮的直径等尺寸都是自己根据减速比配的，根据工作转速与电机的转速自己设计。 工作转速/电机转速=主动轮直径/从动轮直径*0.98(滑动系数)，如使用钢为材料的皮带轮,要求线速度不高于40m/s,如使用铸铁的材料,要求线速度不高于35m/s。
皮带轮须根据三角带的形状制作出各种槽型；这些不同的槽型就决定了皮带轮的O型皮带轮 、A型皮带轮、B型皮带轮、C型皮带轮、D型皮带轮、E型皮带轮等多种型号。
国家标准规定了三角皮带的型号有O、A、B、C、D、E、F七种型号，相应的皮带轮轮槽角度有三种34°、36°、38°，同时规定了每种型号三角带对应每种轮槽角度的小皮带轮的小直径，大皮带轮未作规定。皮带轮的槽角分为32度 34度 36度 38度，具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择；
安装
1、检查皮带轮槽,确保没有伤痕或利边,所有尺寸均符合标准；
2、清洁所有部件表面,如毂孔、锥套、螺拴孔等。将锥套装入皮带轮，使所有的螺孔对齐。
3、在螺杆和螺纹上涂油后旋入安装孔，但暂不旋紧。
4、清洁传动轴表面，将已装上锥套的带轮推到轴上的预定位置，查看三角带轮是否对准。
5、当使用键槽时，须首先把它插入轴毂中，在键槽和孔毂之间需要有一定的公差。
6、交替地逐渐均匀地上紧各安装孔各螺栓，直到达到要求的扭矩。
7、在短时间运转（0.5到1小时)后，检查螺栓的拧紧扭矩，如有必要，重新拧紧。
1、拧松所有螺栓，根据拆卸孔数量取出其中一个或二个螺栓，将螺栓插入拆卸孔内。
2、交替拧紧螺栓，直到锥套和皮带轮松开。
3、从轴上取出锥套和皮带轮。
装配注意事项
1、 装配前要清洗干净，保证配合面配合紧密且无油污，有足够的摩擦力。
2、 装配用内六角螺栓装配前也要清洗干净，以保证螺栓紧固后有足够的摩擦自锁能力。
3、 内六角螺栓紧固时要交替进行，保证锥套受均匀轴向力，保证带轮和锥套同轴定位良好。
4、 皮带轮紧固后检查并调整主、从动皮带轮相对位置，保证两轮处于同一平面。
6、 皮带轮罩应完好并安装牢固。
7、 锥套属于易损件，经过长时间运转后，内孔及链槽可能发生损坏，每次装配前应检查，发现缺陷应及时更换。
各类机械设备的皮带轮的直径等尺寸都是自己根据减速比配的，根据工作转速与电机的转速自己设计。 工作转速/电机转速=主动轮直径/从动轮直径*0.98(滑动系数)，如使用钢为材料的皮带轮,要求线速度不高于40m/s,如使用铸铁的材料,要求线速度不高于35m/s。
皮带轮须根据三角带的形状制作出各种槽型；这些不同的槽型就决定了皮带轮的O型皮带轮 、A型皮带轮、B型皮带轮、C型皮带轮、D型皮带轮、E型皮带轮等多种型号。
国家标准规定了三角皮带的型号有O、A、B、C、D、E、F七种型号，相应的皮带轮轮槽角度有三种34°、36°、38°，同时规定了每种型号三角带对应每种轮槽角度的小皮带轮的小直径，大皮带轮未作规定。皮带轮的槽角分为32度 34度 36度 38度，具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择；
安装
1、检查皮带轮槽,确保没有伤痕或利边,所有尺寸均符合标准；
2、清洁所有部件表面,如毂孔、锥套、螺拴孔等。将锥套装入皮带轮，使所有的螺孔对齐。
3、在螺杆和螺纹上涂油后旋入安装孔，但暂不旋紧。
4、清洁传动轴表面，将已装上锥套的带轮推到轴上的预定位置，查看三角带轮是否对准。
5、当使用键槽时，须首先把它插入轴毂中，在键槽和孔毂之间需要有一定的公差。
6、交替地逐渐均匀地上紧各安装孔各螺栓，直到达到要求的扭矩。
7、在短时间运转（0.5到1小时)后，检查螺栓的拧紧扭矩，如有必要，重新拧紧。
8、为了防止异物侵入，用油脂填满孔的连接孔。
1、拧松所有螺栓，根据拆卸孔数量取出其中一个或二个螺栓，将螺栓插入拆卸孔内。
2、交替拧紧螺栓，直到锥套和皮带轮松开。
3、从轴上取出锥套和皮带轮。
装配注意事项
1、 装配前要清洗干净，保证配合面配合紧密且无油污，有足够的摩擦力。
2、 装配用内六角螺栓装配前也要清洗干净，以保证螺栓紧固后有足够的摩擦自锁能力。
3、 内六角螺栓紧固时要交替进行，保证锥套受均匀轴向力，保证带轮和锥套同轴定位良好。
4、 皮带轮紧固后检查并调整主、从动皮带轮相对位置，保证两轮处于同一平面。
6、 皮带轮罩应完好并安装牢固。
7、 锥套属于易损件，经过长时间运转后，内孔及链槽可能发生损坏，每次装配前应检查，发现缺陷应及时更换。
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