[摘要]生物质颗粒燃料平模成型机压辊优化设计
通过对生物质平板成型机工作原理的介绍和对辊子运动的分析，找出了辊子滑动的原因，提出了辊子的改进设计方案
生物质颗粒燃料平模成型机压辊优化设计
通过对生物质平板成型机工作原理的介绍和对辊子运动的分析，找出了辊子滑动的原因，提出了辊子的改进设计方案；通过对圆锥辊子特性的分析，提出了改进设计方案。告诉大家生物质锅炉燃料生物质经过压缩成型后，其体积大幅减小从而更便于运输、贮存和使用，解决了生物质大规模利用的关键难题，因此该技术及设备非常适合于生物质发电、工业锅炉的清洁能源改造、农村新型炊事燃料。生物质颗粒燃料原料的密度一般为 0.1—0.13t/m3，成型后的颗粒密度 1.1—1.3t/m3，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能。生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。得到了辊的最大挤出压力的条件。认为直压辊的滑动作用可以增加生物质的压缩行程，有利于生物质的形成。建立圆锥滚子的数学模型，有助于确定平模成形机的相关尺寸，提高其性能和效率。本研究为今后平模成形机的优化设计提供了理论支持。
随着全球石油、煤炭等一次性能源的枯竭，人们居住环境污染问题日益突出，能源、环保等问题得到人们的强烈关注。近年来，发展低碳型、环境友好型、可持续型经济已经势在必行。
我国作为传统农业大国，生物质资源丰富。截至2010年底，农村剩余秸秆达到726109t/a，折合标准煤3109t/a，工业减产、退耕还林、颗粒饲料加工、生活燃烧减量约25109t/a，林业废弃物达到3700万hm2/a。
为了避免资源的浪费，更好地保护环境以及缓解能源危机，生物质成型颗粒燃料得到了广泛的应用。生物质颗粒 平模成型机以其结构简单，制造、安装和维护方便且造价低廉，同时对物料粉碎粒度及其含水率范围要求大等优点，在农村个人等小规模生产中得到广泛的应用。作为生产颗粒燃料的关键设备，对生物质成型机的研究、分析和优化必不可少。
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