[摘要]免烧砖机行业发展存在的问题
（1）免烧砖原料配比的缺陷。由于目前国内提供免 烧砖机的厂家并不懂免烧砖的原料配比和制作工艺
免烧砖机行业发展存在的问题
（1）免烧砖原料配比的缺陷。由于目前国内提供免 烧砖机的厂家并不懂免烧砖的原料配比和制作工艺，所以很难为免烧砖厂提供正确合理的免烧砖原料配比，导致大量免烧砖企业通过自己的所谓试验来进行原料配比。另外，表示由于不同原料在免烧砖制作当中所用的比例是不一样的，再加上成本核算不正确，导致大量免烧砖 厂的免烧砖产品成本过高，质量低下。主要表现在很多免烧砖企业认为任何一种原料加上水泥都可以做砖，比如说沙子+水泥就可以做砖，同时由于对免烧砖原料的料度、湿度以及搅拌的不合理控制，直接影响到免烧砖的质量。
（2）免烧砖生产设备缺陷。目前，国内大多数砖厂 使用的都是中小型砌块生产线，此类设备是可以通过换模具来生产不同规格的空心砌块，但由于大量不负责任砖机厂家的误导，导致大量免烧砖厂使用此设备来生产标准实心砖，虽然产量可以提高，但由于设备的压力过小，直接导致产品的密实度不达标，直接影响到砖的强度，抗折性以及透气保水等质量指标。转盘式砖机也成了很多砖厂的心病，此类砖机的标注压力并不能达到实际要求。再加上不合理的原料配比和搅拌设备直接导致标准实心砖强度过低、容易开裂和风化等问题的出现。
（3）化学添加剂的问题。免烧砖专用化学添加剂主要有两方面作用，一个是可以降低部分水泥的用量，从而达到降低成本的效果。另一个就是可以提供免烧砖的 早期强度、抗折性及抗冻融性等特点。实际上在一定程度上也加快了自然养护周期。但由于大量免烧砖企业并不知道和了解化学添加剂的真正应用价值，导致大量砖厂并没有使用化学添加剂，从而直接影响到砖的砖度、抗折性以及抗冻融性（特别是北方地区）等，导致成品砖易开裂、风化等问题的出现。
（4）免烧砖后期养护缺陷。由于资金和实力的限制，导致国内大量免烧砖厂采用的是自然养护的方法。但由于大量免烧砖企业并不了解正确合理的养护方法，导致原本质量可以达标的产品在后期养护这一关出现问题，从而导致免烧砖出现掉边、缺角、开裂或风化等问题。
（5）已有的各类免烧砖机的缺陷。主要缺陷有效率低、免烧砖抗高载能力差、压制的砖型单一、设备运行精度低、自动化程度低以及占地面积较大等，这些是国内外同类设备普遍存在的问题。
（6）我国免烧砖机的性能、质量、可靠性、工艺水平及外观等方面远远落后于国外产品。
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