射吹模具主要由塑化、注射装置，合模装置和传动机构组成; 电气带动电机，电机带动油泵，油泵产生油压， 油压带动活塞，活塞带动机械，机械产生动作;可以分为：卧式射吹模具、立式射吹模具、角式射吹模具、多色射吹模具。
1.卧式射吹模具:即是大型机由于机身低，对于安置的厂房无高度限制。产品可自动落下的场合，不需使用机械手也可实现自动成型。由于机身低，供料方便，检修容易。模具需通过吊车安装。多台并列排列下，成型品容易由输送带收集包装。
2.立式射吹模具:注射装置和锁模装置处于同一垂直中心线上，且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有卧式机的约一半，因此，换算成占地面积生产性约有二倍左右。容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可动的机种，拉带输送装置与机械手相组合的话，可容易地实现全自动嵌件成型。模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作，不会发生类似卧式机的由于模具重力引起的前倒，使得模板无法开闭的现象。有利于持久性保持机械和模具的精度。通过简单的机械手可取出各个塑件型腔，有利于精密成型。一般锁模装置周围为开开放式，容易配置各类自动化装置，适应于复杂、精巧产品的自动成型。拉带输输送装置容易实现串过模具中间安装，便于实现成型自动生产。容易保证模具内树脂流动性及模具温度分布的一致性。配备有旋转台面、移动台面及倾斜台面等形式，容易实现嵌件成型、模内组合成型。小批量试生产时，模具构造简单成本低，且便于卸装。
3.角式射吹模具的特点其注射注射螺杆的轴线与合模机构模板的运动轴线相互垂直排列，其优缺点介于立式与卧式之间。因其注射方向和模具分型面在同一平面上，所以角式射吹模具适用于开设侧浇口的非对称几何形状的模具或成型中心不允许留有浇口痕迹的制品。
4.多色射吹模具：其注射注射螺杆的轴线与合模机构模板的运动轴线相互垂直排列，其优缺点介于立式与卧式之间。因其注射方向和模具分型面在同一平面上，所以角式射吹模具适用于开设侧浇口的非对称几何形状的模具或成型中心不允许留有浇口痕迹的制品。