深圳龙岗平湖空压机维修保养惠捷机电技术之对置型机体的安装

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    对置型机体的安装比较复杂，其程序如下：
     1 ) 机体滑道油孔用压力为o.6MPa的油或空气进行试漏和吹洗。
     2 ) 将机体吊起用木块垫好后，在机座润滑油池的外部，尤其是各连接处涂上白粉，注入煤油至最高油位，进行试漏检査，观察2〜4h不得有渗漏现象（其他机体也应作试漏检査)。 '
     3 ) 将机身上槿梁和拉紧螺栓拧紧，以减少弹性变形。在拆除和安装时，应保持其配合间隙，各横梁不得错位。
     4 ) 按基础预留标志，划出毎列机身两侧气缸轴线和主:轴轴线。
     5 ) 将垫铁组、小千斤顶（见图3-11，其尺寸依压缩机大小而定）放在基础上，垫铁组的一半应露出机座外。
     6) 按所划轴线将机体吊'装到位，用精度为C.02mm/m的框式水平仪测量，用小千斤顶调整、校正■»机体在纵向和横向-水平上的倾斜度应< 0 . 05mm/:m。纵向水平庳在滑道的前、中、后3 点位置上测量，以前后两点为准，中间点供参考；横向水平在轴承孔处测量，如图3-10所示。对纵、横向水平的测量必须间时进行。第一次-测量后，应将水平仪原地调转180°再测一次，取两次测量的平均值为准，以后的测量均应'如此进行。
    7 ) 以第一个调整、安装好的机体为基准，用同样方法进行第二个机体的安装。
    8) H 型空压机两列机体的4个主轴承孔，为了严格保证它们的同轴度，可采用本书第八章第一节所述的拉钢丝的方法，或用激光准直仪来实现精确安装。
    9 ) 机体安装后，应对称均匀地拧紧地脚螺拴，检查各墊铁组是否压紧，复査机体的倾斜度以及各主轴承孔的同轴度等应在规定范围内。
    3 . 机体安装后的要求
    1 ) 纵向和横向水平上的倾斜度<0.05mm/m,
    2 ) 各轴承孔的同轴度为8 级精度；
    3 ) 轴承孔轴线对机座平面的平行度偏差<0.03mm/mr
    4 ) 两列或两列以上压缩机，列与列之间的平行度偏差<0.15mm/m。
      对机体的安装，目前国内已较多的采用先进的无垫铁安装或座浆法安装。这两种方法也将在第八章中另作介绍。