国内螺旋钢管厂钢管均整变形的基本原理是什么？
螺旋钢管厂钢管均整变形的基本原理是什么？
均整机的变形区可分为四个。
①减径区a。减径区一般是很短的，从毛管与轧辊接触到毛顶头接触为止。在此区段内，毛管被送人轧辊，实现一次咬夕 匕竹边旋转边前进，横断面变成椭圆形状。
②壁厚压缩区b。由于均整顷头直径略大于来自自动札管竹的内径，毛管首先和顶头圆弧部分相接触，随着金属进人变，管壁受到压缩（在圆弧部分上）到顶头圆柱区（工作堆）爪然顶头母线和轧辊圆柱段母线相平行，但由于轧辊轴线倾奢于制轴线，因而轧辊和顶头的间隙逐渐缩小，所以在此区段上管壁- 受到压缩。通过减壁扩径使管子内外表面光滑。压缩区是从毛管与顶头相遇到轧辊轴线和轧制线相交处为止。
③钢管辗轧区C。辗轧区中变形甚微，仅起精整作用，改弓钢忏内外表面质量有一定作用。此区是从轧辊轴线与轧制线相交头工作锥末端为止。
④钢管转圆区d。钢管在此区内外径将变得更圆。从顶头工讹来端到钢管与轧辊脱离为止。
钢管壁的压缩主要是由b区完成的。但由于管壁小是均的以及由于螺旋轧制的特点，c区也起作用。
一段式温度制度就是把钢坯放在温度基本不变的炉内加热，大口径螺旋钢管厂坯的表面和中心温度逐渐升到所要求的温度后出钢。其优点加然 速度快，加热时间短，炉子有较高的生产率。缺点是不适于导热差、塑性低的钢种和断面尺寸大的坯料。式温度制度可以由预热段和加热段组成，也可以由加热段利均热段成，前者适用于导热性能差的钢种，后者适用于导热性能好、断 :尺寸较大的钢坯。三段式温度制度是钢坯在三个不同的温度区域内用三个不同的热速度加热。这种温度制度由预热段、加热段和均热段组成。其点是预热段加热速度慢，钢坯的温度应力小，炉尾温度低，燃料 耗少。加热段的加热速度快，可以减少钢的氧化和脱碳，并能缩 加热时间，提高炉子产量。在均热段钢坯表面温度几乎不再上,主要是通过一定时间的保温使钢坯的中心温度也达到出钢要 、使钢坯的温度均匀。同时消除或减轻钢坯的内部组织缺陷。这温度制度兼顾了加热炉生产效率的提高和加热质量的保证，并适于加热各种钢种，尤其是适合加热大断面和低塑性的合金钢，被为是一种较理想的温度制度。为提高加热炉产量，有的型钢厂的大型加热炉采用多段式温度。