脱落，链条较迅速地磨损，且不均匀，使平行运动的主动链拔爪3 再处于一条直线，进而妨碍管子的回转和矫直。另外，小于20” 25mm小直径管材在运输时不被推滚，所以不可能在链式矫直机被矫直。压力矫直机的工作原理是什么？对于大直径的钢管，在斜辊式矫直机上矫直时，矫直机必须免 计得很大。而大直径钢管往往采用压力矫直机进行矫直。压力矫机。 何谓花辊式矫直机？沿长度有很大外径梯度的变断面管材，不能在斜辊矫直机上丨 直，这种管材一般在热状态下，由花辊式矫直机矫直。
这种花棍式矫直机有时也叫地上管材矫直机。管材处在长辊 上，在绕其轴线髙速回转的同时，在自重作用下被矫直。为了矫衫有突缘的管材，地上矫直机有12个装有滚动轴承座6上的矫 昆5，如图2-48所示。为了减少矫直辊的弯曲，每个辊子中部， 赛在摆动框架18的支撑辊17上，支撑辊装在滚动轴承上。此框9定在偏心轴20上，借助偏心轴，使其升起，以保证支撑辊棍完全接触。由拉紧螺栓19，使轴固定不转动。由电动机16，戎速器15、分配齿轮箱14，使矫直辊恒速转动。双臂摆杆10的 氐固定在框架上，摆杆支撑着升降台9，台上带有拔爪11,双臂 千与叉头口相连，由电动机3，通过固定在减速器2低速轴上的 丙连杆机构驱动。管材端部导向导板4焊在矫直辊支座上。升降台驱动装置在启动工作制下工作，并在每次摆动后，由主 空制器13使其停止。需要矫直的热管材沿辊道送到挡板，此后， 牵台完成上升的行程，并回到原始位置。这时管材被端部拔爪道上抬起，沿斜面滚下去，并落到由第一组和第二组矫直辊所 犮的凹槽中。热管材在这些辊子上转动中，开始被矫直。当第二根管材 送进时，升降台按顺序动作要求，由拔爪把第一根管材拔到第 、第三组辊间的凹槽，而第二根管材处在原先第一根管材的位 。而后重复上述的工序，使管材由一个凹槽转送到另一个凹槽， 回转，进行矫直和冷却，经过12道工序，管材被送到运输机或道上。大口径螺旋钢管厂螺旋辊式矫直机的 螺旋辊式矫直机可分为管材横移式和管材纵移式两种。管材横移式矫直机。装在辊子托架2上 冷床螺旋杆1，由电动机3，经圆柱齿轮减速器4和圆锥齿轮速器5来驱动。根据管材进人冷床的频率来调整传动装置的度。厂螺旋管由中空管材制造，其上焊有呈螺旋状的外表面。冷却用 对流水按箭头K所指的方向，从螺旋杆的内腔通过，从螺旋杆动侧的孔流出。被矫管材受螺旋杆的螺旋体推送，并沿导向齿条6滚动。螺杆的螺旋体按右旋和左旋交替布置，以避免管材滚动时的轴向移。矫直过程一直持续进行到管材失去足够的塑性，温度低600C为止。当矫直的管材继续运输时，则矫直的作用巳不存名 但滚动促使均匀冷却并防止弯曲。管材纵移式矫直机。这种矫直机用来冷矫短管，由于其 度小于1.5至2. Om,不能用斜辊式矫直机矫直，用来矫直直径 多1216mm，长度为500mm的管材，如图2-50所示。
管材纵移螺旋辊式矫直机 I一矫直辊；2—管材；3—托板有两个矫直辊I,在其工作表面上有螺旋线。矫直辊由齿轮连走 使一个矫直辑的螺旋线，相对于另一个矫直辊缧旋线，移动半个蜻 要矫直的管材2，由推料杆顺辊子的轴线供给，并放到托板个辊子装有液压机构，它使一个辊子相对另一个辊子沿径向压IS 在矫直过程中，管材无轴向进给。在传动轴间夹紧后，只身轴线转动。这时，等于辊子螺旋线长度的管段承受弹塑性弯 管材回转时，在其与螺旋线接触的范围内，弯曲段顺着管材巷 这样一来，管材沿其长度逐段地实现连续变形。在达到规定的后，管材被矫直，而后，由推料杆将其沿轴向推出，同时右棍给下一根管材。这种矫直机的突出优点是矫直精度高，并可处理短管。 槽形辊式矫直机的用途和结构特点是什么？
原始曲率大的管材和盘管不能在斜辊矫直机上进行矫直，必须在槽形辊式矫直机上预矫。这种矫直机，一般把矫直辊布置在一 -或两个罕面内。后者结构较好，矫直效果也好，按两个平面布置 S子的矫直机，可分为矫直辊集体调节式和单独调节式两种。集体调节式矫直机。