高压泵是高压清洗机的核心组成部分，所以我们平时要特别注意维护保养好高压泵，使它始终处在良好的工作状态。当出现故障时，要能及时分析判断和排除。有很多不同的原因可能造成泵损坏，最常见的是使用方法的不正确。
例如不稳定的水源供应和突然的水温增加就有可能损坏高压泵，这两种情况都可能导致汽泡空化现象。超过额定参数的压力使用，或者添加过于粘稠的清洁剂，还有不加装过滤接头的进水管道，都可能形成对高压泵的损坏。污水、化学溶剂不能进入泵体内，也不能在充满粉尘的环境中使用。对于卸压阀不恰当的调节，有可能造成超过设计压力的高压峰值，这样对铜泵头连接件损坏较大。还有一个常见的故障是清洗机的阀门由于水源中混入小的颗粒杂物而磨损，这要引起注意。
正确的保养和好的操作习惯能够延长泵的使用寿命。我们要注意避免气泡空化对高压泵的损坏。空化现象是溶解在水中的气泡的形成和塌缩过程。它能造成多种磨损和材料表面的损坏。空化现象较明显的标志是出现敲击声。
如果出现空化现象，就要检查高压清洗机系统是否存在以下问题：水管进水口的尺寸不符合标准要求；进水量明显不够；进水管长度超过规定的参数；进水管上有过于大的弯角及有过多的弯头连接；进水管有漏气现象；进水水流温度和粘度的不正常增加；进水过滤器存在堵塞现象等。高压清洗机的核心是高压泵，不是活塞泵就是柱塞泵，活塞泵较为常见，因为它们工作效率更高，使用寿命较长，活塞一般是由陶瓷材质制作而成，有较大的硬度不容易磨损，活塞泵通常是一根活塞前后运动。它的特点是高压泵的容量取决于泵的速度，泵必须使同量的水进入并喷射出来。当活塞向后运动，水通过进水阀被吸入密封腔，当活塞向前运动，迫使水通过出水阀流向泵的出口。
我们要了解这些运作原理，操作使用好它。高速泵能产生更少的压力损失，对起动扭矩的要求更小。但是，它能造成更快的磨损，更少的吸入量，有时噪音较大且可能损坏。我们要清楚这一点。高压清洗机大部分的故障不是因为高压泵，最常见的故障是由于构件或部件的磨损造成的，泵内进水量不足是造成泵早期故障的首要原因，进水管不合适不能使足够的水进入泵造成空化现象。空化使得混合于水中的气体发生小的爆炸产生超压损坏，活塞表面造成磨损。高压泵应当定期维护和保养，这样才能确保高压清洗机的正常工作。
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