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有机肥生产设备是以鲜鸡、猪粪为原料，不含任何化学成份，而鸡、猪消化能力差，只能消耗掉25%的营养成份，而饲料中另外75%营养成分随粪便排出，从而使干成品含氮、磷、钾、有机质、氨基酸、蛋白质等成份。公司网站***电话***
前期发酵部分：有机肥发酵设备、高湿物料粉碎机、滚筒筛分机。
后期造粒部分：混合搅拌机、有机肥造粒机、圆盘造粒机、湿法搅齿造粒机、有机肥烘干机、回转式冷却机、滚筒筛分机、回转式包膜机、自动称量包装机、中间皮带机链接。
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有机肥生产设备特点：
1、高效的复合菌种及其扩繁技术;
2、先进的原料调配技术与生物发酵系统;
3、最佳的专用肥配方技术(可以灵活根据当地的土壤与作物特点，设计最佳组合的产品配方);
4、合理的二次污染(废气与愁气)控制技术;
5、制肥成套工艺设备设计制造技术。
工作原理：
的制造和生产更适合圆盘造粒机。由于原料大部分是由发酵后的有机质组成.所以.生产成粒过程中并不需要化学反应，更无须蒸汽介入.只需把水雾化即可。
小型新建厂以年产一万吨(1.5吨/小时)、二万吨(3吨/小时)、三万吨(4.5吨/小时)为宜 ，中型工厂在年产5-10万吨，大型工厂在年产10-30万吨。投资规模及产品方案设计需要根据以下条件制订：原料资源特点，当地土壤条件，当地种植结构与主要作物品种，工厂场地条件，生产的自动化程度等。
有机肥生产设备必须经过发酵. 粉碎. 混合. 造粒. 烘干. 冷却. 筛分.的过程。其中发酵过程和粉碎过程尤为重要，为优质有机肥提供原料，只有原料好造出来的有机肥才能质量过关，经受用户的考验。
如何充分利用有机废弃物的资源，是我国建立资源节约型社会、推进循环经济和发展有机农业的重要问题。我国是农业生产大国，同样是化肥消费大国，生产化肥要消耗大量的煤、电、天然气等不可再生资源，本项目开发的利用固体有机废弃物生产圆球型颗粒有机肥料，达到节约不可再生资源和保护环境的目的，社会效益巨大，符合我国节能减排的产业政策。
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有机肥生产设备机器维护：
1、破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好。
2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。
3、注意机器各部位的工作是否正常。
4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。
5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。
6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。
备安装调试：公司网站***电话***
1、有机肥生产设备安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产