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徐州HTW活性炭价格低污水处理设备专用

发布于:2015年06月30日 来源:www.fuhai360.com
[摘要]HTW活性炭徐州市场销售价格便宜适合污水处理设备专用选择。

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煤质柱状活性炭外观:为黑色柱状。性能:本产品选用优质无烟煤为原料,采用先进工艺精制加工而成。有孔隙发达,比表面积大,吸附能力强,机械强度高,易反复再生,造价低等优点特别适合污水处理设备使用。广泛应用于工业和生活用水的净化处理,和有毒气体净化,废气处理等方面。

徐州市场常见的污水处理设备专用活性炭图片


产品吸附力强、灰份低、杂质少、强度高,使用寿命长,能经受水浸、不易破碎、容易再生,非常经济实用,广泛适用于工业、生活用水的前置处理和化工、印染、电子、焦化、环保等工业污水的深度净化处理,可有效地去除臭味、氯、油、酚、氰、重金属离子及COD等有害物质。也可按用户实际要求,研制生产特殊指标活性炭.
污水处理活性炭,是选用煤质,椰壳,果壳,木质等为原料,经专家研制而成,净化废水有相当长的历史和经验,制作出的污水处理活性炭,可处理含氰废水,含汞废水,含酚废水,含甲醇废水,炼油厂的深度废水处理等,在水处理行业受到了尚高的领域。



    污水处理专用活性炭:那么水是怎样被污染的呢?原因主要有两种:一是自然的,一是人为的。由于雨水对各种矿石的溶解作用,火山爆发和干旱地区的风蚀作用所产生的大量灰尘落入水体而引起的水污染,这属于自然污染。向水体排放大量未经处理的工业废水、生活污水和各种废弃物,造成水质恶化,这属于人为污染。而人们通常所说的水污染主要是指后一种,而且也是最主要的。


    我公司专业研究污水处理专用活性炭,使用范围广,吸附性能强,机械强度高等特点,被广泛地应用于各类废水的回收及净化。

一、污水处理设备专用活性炭在电镀废水处理技术中的应用

1、预处理工艺

①含镍污水中的镍离子属一类污染物,必须单独收集处理,并充分考虑贵重金属镍的回收利用。含镍废水可分为硫酸镍废水和化学镍废水,其中,硫酸镍废水采用成熟的膜处理工艺或离子交换树脂实现资源回收,化学镍废水单独收集后,物化预处理沉淀分离得到的镍泥经济价值很高。

电镀污水处理示意图

②含氰污水中氰离子在酸性情况下易形成毒性极高“氰氢酸”气体,对人体的健康危害极大;同时,氰化物与重金属结合后,以络合阴离子形式存在,处理难度很大。因此,含氰废水必须单独收集破氰预处理后,再与其它重金属废水混合处理。

③含铬污水中的铬离子属一类污染物,必须单独收集处理,并充分考虑铬的回收利用。其中,含铬废水槽边回收采用离子交换树脂吸附工艺,残余六价铬的毒性极强,危险性极大,必须将六价格还原为三价铬沉淀后,可与其它重金属废水混合处理。


④高COD污水包括电镀前处理废水和镀后废水。主要污染物包括各种油脂及电镀添加剂,COD高,B/C较低,可生化性较差。经过高级氧化预处理后,进入综合调节池。

二、污水处理设备专用活性炭在徐州的冶金污水处理技术

1、冶金废水污水处理特性:

污酸废水酸性很强,中和去除氟化物后,废水的盐份累增,硬度高,pH值上升为9-11。废水中含有锌、铜、铅、镉、砷、镍等金属离子,还有氟化物、硝酸盐、有机物、胶体颗粒等污染物。原水如果直接进入膜系统,会造成膜产水少,易堵塞,必须先进行软化处理后,再去除污水中的重金属离子和COD,经过膜深度处理系统后产水回用。

 2、处理工艺: 
(1)预处理工艺
①污酸废水的预处理,是利用污泥回流工艺,投加碳酸钙和氢氧化钙调pH值至9~11,并形成氟化钙沉淀;
②污酸废水与生产废水(含金属离子和有机溶剂)混合进入一级中和槽,继续投加氢氧化钙调pH值至10~11,中和去除氟化物;
③经过氧化槽进行曝气氧化,使水中的三价砷和二价铁氧化成五价砷和三价铁;
④废水进入软化处理中和池,投加碳酸钠降低硬度后,再加入硫酸铝和硫酸亚铁,pH值控制调节为11.4,沉淀大部分重金属离子;
⑤废水进入浓密池形成砷酸钙(Ca3(AsO4)2)和氢氧化铁沉淀物,然后进入压滤机进行泥水分离。其中,上清液进入综合调节池,经电化学一体机去除有机污染物和少量残余重金属离子;污泥回流至渣库。

(2)电化学一体机达标处理工艺
①经预处理后的沉淀池上清液进入电化学一体机经电化学氧化还原反应完成后,去除废水中的有机污染物和重金属离子等;
②电化学出水自流至反应沉淀池,在池中加入H2SO4调节pH至8~9,并加入少量PAC和PAM,絮凝反应后进行泥水分离,分离后上清液自流入曝气沉淀池;
③废水经曝气氧化后,将Fe2+和As3+氧化为Fe3+、As5+,去除水中残余悬浮物,加入少量的PAC和PAM形成絮体沉淀,经泥水分离后,上清水自流入到砂滤过滤,去除残余微生物及有机溶剂,滤后产水进入膜深度处理回用系统原水箱;
④反应沉淀池污泥和曝气沉淀池污泥流入污泥浓缩池,经压滤机压滤后,污泥排入渣库委托有资质的单位处理,压滤液重新处理。

(3)膜深度处理回用工艺
①中间水池出水泵入两级过滤装器(多介质过滤+袋式过滤器),过滤出水进入UF(超滤)系统,过滤后使水质残余的胶体物质、颗粒物得以去除,降低浊度,过滤大量微生物残体;同时,在UF系统反洗的过程中管道上加入次氯酸钠或氢氧化钠及盐酸对超滤膜进行冲击性周期清洗。
                                    HTW活性炭在徐州冶金废水污水处理中的应用示意图
②超滤出水进入NF(纳滤膜)系统,主要截留废水中的高价离子,如硫酸钙、镁、锌等重金属盐。NF产淡水80%,产浓水20%,浓水中主要含有各类多价离子,该浓水通过高浓反渗透系统处理。
③纳滤产水进入RO(反渗透)系统浓缩处理,RO产淡水90%,可回用于生线使用;RO浓水含盐量很高,对系统及会造成严重影响,不能闭路循环处理,而是通过高浓反渗透系统处理。
④纳滤浓水和RO浓水进入高浓水反渗透装置处理,高浓清水进入纳滤产水池,高浓盐水可外排用于窑皮冷却挥发或真空蒸发,实现零排放。

三、污水处理设备专用活性炭在玻璃废水污水处理技术中的应用

  • 1、玻璃深加工纯水制备工艺
    玻璃深加工洗涤用水要求水质为电导率小于8μs/cm的纯水。系统原水采用市政自来水,通过双滤工艺(多介质过滤+活性碳过滤)预处理后,进入反渗透装置,出水可直接用于洗涤,也可以通过后段增加离子交换树脂处理工艺满足更高的用水要求。

    2、镀膜玻璃加工超纯水制备工艺
    镀膜线用水要求水质为不良导体,即电阻率大于16 MΩ•cm的纯水。通常采用UF(超滤)装置、二级RO(反渗透)装置、EDI(电去离子)装置、抛光混床等工艺过程制得纯水,末端采用氮封水箱屏蔽纯水与外界空气接触。

    3、弯洗涤机废水在线处理回用工艺
    弯洗涤机的逆向漂洗用水通常为纯水,制水成本高,采用在线回收工艺可以实现水资源的回收利用,降低生产成本。通过对弯洗涤机的现场改造,回收工艺主要为物理过滤过程,同时考虑在线运行工况,采用全自动控制以实现恒压供水,并设有温度补偿装置。
                                          活性炭在玻璃废水污水处理中的应用
    4、玻璃加工综合废水处理回用工艺
    玻璃加工综合废水主要来源于磨边及洗涤工段,主要污染物为玻璃粉及清洗剂。采用回水玻璃污水处理一体机,通过沉淀、气浮、过滤等工艺过程可实现一级回用,代替自来水用于磨边及洗涤工段,回用率大于95%,运行费用小于0.5元/吨水。

    5、玻璃磨边冷却液处理回用工艺
    玻璃加工生产过程中,磨边工艺产生热量导致环境温度升高,会出现玻璃烧伤、磨轮寿命降低、磨边时间过长的现象,加入磨轮冷却液可以预防和减轻以上情况,并能提高磨边效率,但是一次性使用费用较贵。对磨边冷却液废水集中处理,通过竖流沉淀和静压过滤装置处理后,回用系统可以回收98%冷却液,提高磨边效率30%,同时降低使用成本。

    6、镀膜冷冻冷却水系统工艺
    镀膜玻璃生产线在生产过程中会产生大量的热量,需要及时冷却以确保设备正常工作。冷却水工艺分冷冻系统和冷却系统。冷冻冷却水系统有三路独立循环,分别为冷却阴极、冷却底板挡板、冷却阴极电源和电源柜等。内循环冷却水(纯水)通过水泵、散热器进行交换,降温后的冷却水供镀膜线使用,外循环冷却水(自来水)通过设置于车间外的冷却塔进行冷却。工艺设计中,对所有水泵均采用定压变频节能控制技术,使系统稳定可靠运行。

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