广州冠鸿机械生产高精度，负压灌装机。灌装流程：经过洗瓶机将瓶子的里外洗净后，由传送带送入自动灌装机的限位机构，根据规定的要求按一定距离排列好，送入拨瓶轮，拨瓶轮准确地将瓶送入瓶的升降机构。升降机构把升降活塞顶起，瓶随之上升，于是瓶口打开灌装阀的气门，充气等压，然后打开液门，进行灌液，灌液后进行压力释放，然后关闭液门、气门。完成灌装后，瓶的升降机构立即进入下降滑道，在下降滑道的作用下，升降活塞筒体被滑道强制下降，因而装好的瓶子随之下降到最低位置，当转过一定角度后，瓶子进入拨瓶机构，被拨瓶机构退出，送去进行上盖，这样就完成了整个灌装工作的一个工作循环过程。
灌装机的传动原理
，所用的动力都是电动机，其功率一般在1~3千瓦之间，电动机的转速通常是很高的，而灌装机的转速不过每分钟几转，满足不了灌装工作的要求，因此，它的传动就需要一套合理的变速系统。有的灌装机上还采用调速电机，直接无级变速，但这种传动对电机要求很高，必须防尘、防水等，而且价格也较贵。
对于旋转型灌装机传动部分的要求有以下几点：
1.传动平稳
由于主机完成灌装任务是在一个酒缸上进行的,它的进瓶、出瓶准确地灌装等都要求在平稳的工作条件下进行。
2.传动系统结构简单
传动系统简单,一方面可以减少功率的消耗,另一方面设备的精度易达到,同时维修方便。
3.安全装置
旋转型灌装机经常出现的问题是瓶子经常卡住,在设计时应考虑安全装置,在机器发生故障时,能自动停车或自动报警,以便及时排除故障。
由于要适应使用厂家经常改变本厂灌装产品的需求,充分发挥设备的潜力,做到一机多用,提高的设备的适应能力,因此灌装机的速度应能当能够改变（调速）以满足需要。
另外,在设计传动系统时考虑到安装、调试、保养的方便性,要满足人体工程学的要求,给工人带来方便,要尽量缩短维修时间,要求便于维修、保养。
灌装机的调整
根据使用情况和产品情况有时需要对机器进行调整,下面介绍几种常用的方法。
1.酒缸液位的调整
因为酒液位的高低直接影响到灌装速度。若液位过低甚至使一定的灌装角度中灌不满瓶子,因此灌装机要求酒缸中的液位可以调整控制在合适的位置上,并且在灌装过程中能基本保持不变,以便灌装速度稳定。
2.灌装量的调整
灌装机的定量形式多是以瓶定量的,若更换灌装瓶子容量时,可调节升降机构中活塞芯子的高低来实现,因此灌装瓶子容量的改变,从而也就调整了灌装量。若灌装机的定量形式是定量杯定量的,则改变定量杯的容积,也同时调整了灌装量。