正在印刷业中，UV光油没有断充任着高亮光油的角色。其特部分高亮成效被辽阔印刷工演员员所肯定，但UV光油正在许多后加工功能上仍具有有余。相似正在UV光油层上停止烫印，固然可以失掉无比好的听觉成效，但该项工艺使用还无比少。这次要是因为眼前UV光油的烫印适性还没有够幼稚，烫印品质没有够稳固，UV光油的树脂因素及助剂也有利于烫印。该署成绩都需求光油厂家对于光油做进一步改良。上面仅从开拓实验进程中涌现的成绩容易综合一下正在UV光油层上烫印难的成绩。
（１）要构成高亮度的成效，UV光油必需存正在定然的薄厚，但光油层过厚对于烫印也有利。正常用胶印形式涂布UV光油层的薄厚都正在9g／m2之上。
（２）为了保障固化功能，UV光油中需求增添特别树脂及少量助剂，这势必会反应正在UV光油层名义烫印的成效。
（３）眼前UV光油中的树脂因素正在低温、低压下与烫印箔的亲和性还没有够好，因为正在UV光油层上停止烫印没有易掌握。
因而，正在UV光油层名义烫印时需留意以次须知：
（１）正在需求进步UV光油的亮度时，没有主意采纳增多光油层薄厚的办法。能够经过调动涂布工艺参数（涂布辊网线立场及网线数等）及印刷设施功能（印刷压力及印刷进度等）来好转光油层的平坦度和光洁成效。
（２） 正当取舍烫印资料，使其胶黏层与UV光油的树脂有优良的亲和性。
（３）精确调校烫印版的量度和压力，由于过高的压力和量度会毁坏油墨名义功能而使烫印愈加艰难。同声，烫印进度也没有宜过快。
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